氫化釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、各牌號(hào)不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
氫化釜的操作步驟:
1、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫管、及釜體釜蓋的密封面,密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合密封面。
2、上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座,且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。
3、螺絲上緊后,先用機(jī)械泵抽真空,然后反復(fù)通氮?dú)舛了腫工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次,將釜內(nèi)空氣置換盡,再抽真空,通入氫氣置換二至三次,開啟攪拌,升溫,正常操作。
4、反應(yīng)畢,停止攪拌,將釜內(nèi)殘余氫氣排空,再通入氮?dú)?,放空,擰開螺絲取出反應(yīng)物。
5、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束,應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
氫化釜主要應(yīng)用于橡膠、石油、化工、食品、染料等領(lǐng)域,高壓加氫釜,烴化、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、冷凝器、聚合釜等;材質(zhì)一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復(fù)合板、有色金屬合金等。
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